সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
ডিজাইন এবং সিএডি: অংশটি কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে।
সিএএম প্রোগ্রামিং: সিএডি ডেটা কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন (সিএএম) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে সিএনসি মেশিনের নির্দেশাবলীতে রূপান্তরিত হয়।
মেশিন সেটআপ: সিএনসি মেশিনটি উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার সহ সেট আপ করা হয়েছে।
মেশিনিং: মেশিনটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।
পরিদর্শন: এটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত অংশটি পরিদর্শন করা হয়।
সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি
শিল্পে বেশ কয়েকটি সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহৃত হয়েছে:
মিলিং: একটি ঘোরানো কাটার ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা।
টার্নিং: একটি ঘোরানো স্পিন্ডল ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করা।
ড্রিলিং: একটি ঘোরানো ড্রিল বিট ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করা।
লেজার কাটিয়া: লেজার মরীচি ব্যবহার করে কাটা উপাদান কাটা।
ওয়াটারজেট কাটিয়া: একটি উচ্চ-চাপ জল জেট ব্যবহার করে কাটা উপাদান কাটা।
সিএনসি মেশিনিংয়ের সুবিধা
সিএনসি মেশিনিং traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা: সিএনসি মেশিন, সরঞ্জাম ট্র্যাকিং অত্যন্ত উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে।
দক্ষতা: সিএনসি মেশিনগুলি অনেকগুলি উত্পাদন কাজ স্বয়ংক্রিয় করতে পারে, দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
নমনীয়তা: সিএনসি মেশিনগুলি সহজেই বিভিন্ন অংশ উত্পাদন করতে পুনরায় প্রোগ্রাম করা যায়, এগুলিকে অত্যন্ত নমনীয় করে তোলে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: সিএনসি মেশিনগুলি ধারাবাহিকভাবে একই স্পেসিফিকেশনের অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে।
হ্রাস বর্জ্য: সিএনসি মেশিনগুলি ন্যূনতম উপাদান স্ক্র্যাপ সহ অংশগুলি উত্পাদন করে বর্জ্য হ্রাস করতে পারে।